Jakie metody przetwarzania są dostępne dla specjalnych przemysłowych materiałów ceramicznych?

Jakie metody przetwarzania są dostępne dla specjalnych przemysłowych materiałów ceramicznych?

Specjalna ceramika przemysłowaobróbka materiałów obejmuje głównie obróbkę tokarską, obróbkę szlifierską, obróbkę wiertniczą, szlifowanie i polerowanie itp. Następnie profesjonalna produkcja producentów ceramiki przemysłowej, producenci ceramiki Mei Cheng, aby podkreślić specjalne przemysłowe materiały ceramiczne, jakie mają metody przetwarzania.

(1) obróbka toczenia materiału ceramicznego

Obróbka toczenia odbywa się głównie za pomocą narzędzi diamentowych o wysokiej twardości, wysokiej odporności na zużycie materiałów ceramicznych.Narzędzia z polikrystalicznego diamentu są trudne do wytworzenia gładkiej krawędzi skrawającej, zwykle używanej tylko do obróbki zgrubnej;precyzyjne toczenie materiałów ceramicznych, stosowanie narzędzi z naturalnego diamentu monokrystalicznego, cięcie metodą mikroskrawania.Ze względu na twardość i kruchość materiałów ceramicznych trudno jest zapewnić wymaganą dokładność obróbki tokarskiej, dlatego zastosowanie obróbki tokarskiej jest niewielkie, w zasadzie wciąż na etapie badań.

(2) Szlifowanie materiałów ceramicznych

Szlifowanie materiałów ceramicznych jest jedną z najczęściej stosowanych metod obróbki.Ściernice stosowane w procesie szlifowania najczęściej wybierają ściernice diamentowe.Różni uczeni mają różne wyjaśnienia mechanizmu szlifowania tarcz diamentowych, ale ogólnie rzecz biorąc, jedna rzecz jest wspólna, to znaczy kruche pękanie jest głównym powodem powstawania usuwania materiału.Proces szlifowania, usuwanie wiórów jest głównym problemem, na ogół przy użyciu płynu chłodzącego do czyszczenia.Chłodziwo spełnia nie tylko rolę wypłukiwania proszku wiórowego, ale także obniża temperaturę obszaru szlifowania, poprawia jakość szlifowania oraz ogranicza rozkład termiczny spoiwa wokół szlifowanego ziarna.Płyn szlifierski jest zwykle używany z dobrymi właściwościami czyszczącymi i niską lepkością.Ściernice diamentowe mają różne właściwości szlifowania w zależności od rodzaju spoiwa i koncentracji ziaren ściernych.Rozmiar cząstek diamentu jest kolejnym ważnym powodem jakości powierzchni elementów ceramicznych.Im większe cząstki, tym większa chropowatość powierzchni, ale wyższa wydajność przetwarzania.

(3) Wiercenie materiałów ceramicznych

Większość materiałów ceramicznych wierci się wiertłem drążącym.Pusta konstrukcja wiertła do ściernicy diamentowej w kształcie pierścienia przyspawana do pustej rury stalowej, proces spawania do spawania srebra.Podczas wiercenia materiałów ceramicznych, szybki obrót ściernicy diamentowej, użycie powierzchni czołowej materiału do cięcia ziarna diamentowego.

(4) proces wiercenia materiału ceramicznego

Wiercenie materiałów ceramicznych bardziej wykorzystuje wiertło drążące.Pusta konstrukcja wiertła do ściernicy diamentowej w kształcie pierścienia przyspawana do pustej rury stalowej, proces spawania do spawania srebra.Podczas wiercenia materiałów ceramicznych ściernica diamentowa obraca się z dużą prędkością, a ziarna diamentowe na powierzchni czołowej służą do cięcia materiału.

Powyższe jest treścią przyniesioną przez amerykańską ceramikę Cheng.Ceramika Mei Chengjest zbiorem badań i rozwoju, produkcji, sprzedaży w jednym z elektronicznych przedsiębiorstw ceramicznych, zakłada spółki notowane na giełdzie, znajduje się w prowincji Hunan, hrabstwo Xinhua, elektroniczny park przemysłowy ceramiki, zajmuje powierzchnię 8W mieszkania.Zajmuje się głównie: ceramiką cyrkonową, ceramiką z tlenku glinu, ceramiką talku i innymi badaniami, rozwojem i zastosowaniem ceramiki nietlenkowej.