Charakterystyka i wymagania produkcyjne części ceramicznych z tlenku glinu

Charakterystyka i wymagania produkcyjne części ceramicznych z tlenku glinu

Producenci ceramiki Mei Cheng to profesjonalna produkcja części ceramicznych z tlenku glinu, produkcja części ceramicznych z tlenku cyrkonu, przetwarzanie, producenci na zamówienie, następnie ceramika Mei Cheng skupiająca się na charakterystyce części ceramicznych z tlenku glinu i wymaganiach produkcyjnych.

Przed użyciem części ceramicznych z tlenku glinu, w celu ograniczenia tworzenia się spoin na powierzchni pręta ceramicznego, należy równomiernie nałożyć specjalną powłokę na powierzchnię części ceramicznych z tlenku glinu.Przed włożeniem prętów ceramicznych do pieca umieść pręty ceramiczne na wierzchu pieca (ok. 120°C).Rozgrzej i wysusz pręty ceramiczne przez co najmniej 12 godzin.Należy pamiętać, że instalację prętów ceramicznych włożonych do pieca należy przeprowadzić jak najszybciej, aby uniknąć nadmiernego czasu nagrzewania bez obracania prętów ceramicznych.Utrzymuj ceramiczny pręt obracający się pod obciążeniem, aby uniknąć awarii zasilania.Podczas wyjmowania wysokotemperaturowego pręta ceramicznego z pieca użyj wełny izolacyjnej lub rąk, aby przenieść go z jednej strony pieca na drugą.Trzymaj pręt ceramiczny i trzymaj go pionowo podczas przenoszenia, unikając przechylania lub poziomowania, aby zapobiec nagrzaniu i kontaktowi między gorącym prętem ceramicznym a zimnymi metalowymi narzędziami.

Cechy części ceramicznych z tlenku glinu to: wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, dobra odporność na zużycie;odporność na wysoką temperaturę, długotrwałe użytkowanie w temperaturze 1600°C;wysoka odporność na korozję;dobre właściwości izolacji elektrycznej, zwłaszcza w wysokich temperaturach, i może wytrzymać ponad 800 woltów na milimetr grubości.Wady części ceramicznych z tlenku glinu to: niska ciągliwość, słaba odporność na szok termiczny i nie wytrzymują gwałtownych zmian temperatury.

Części ceramiczne z tlenku glinu są zwykle używane bezpośrednio bez obróbki, szczególnie w przypadku ceramicznych urządzeń elektronicznych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.Ceramika z tlenku glinu bardzo różni się od zwykłej ceramiki pod względem składu i procesu produkcyjnego.Podczas gdy zwykła ceramika wykorzystuje głównie trzy procesy: przygotowanie surowca, formowanie kęsów i wypalanie w piecu, ceramika z tlenku glinu wykorzystuje głównie spiekanie proszkowe.Podczas procesu formowania trudno jest ciąć materiał ceramiczny ze względu na jego dużą twardość.Szczególnie w przypadku złożonych niewspółosiowanych produktów, takich jak wirniki turbosprężarek, kości i zęby w silnikach samochodowych, spiekany produkt jest produktem gotowym bez dalszej obróbki.Aby spełnić to wymaganie, wyprodukowano części z tworzyw sztucznych do obróbki ceramiki z tlenku glinu, naśladując proces formowania wtryskowego w przemyśle materiałów polimerowych, z zadowalającymi wynikami.

Części ceramiczne z tlenku glinu w procesie produkcyjnym powinny spełniać trzy następujące wymagania.

1. Wybrane surowce powinny mieć wysoką czystość, cząstki powinny być jak najdrobniejsze.

2. Ścisła kontrola składu chemicznego.Aby osiągnąć stabilność jakości i powtarzalność, konieczne jest zapobieganie mieszaniu i ulatnianiu się zanieczyszczeń oraz ścisła kontrola wielkości cząstek, granicy faz i porowatości spiekanych części.

3. Kształt i rozmiar.

Powyższe to treść, którą dostarcza ceramika Mecheng.Ceramika Mei Cheng to zbiór prac badawczo-rozwojowych, produkcji, sprzedaży w jednym z elektronicznych przedsiębiorstw ceramicznych, zakładających spółki giełdowe, znajduje się w prowincji Hunan, hrabstwo Xinhua, elektroniczny park przemysłowy ceramiki, zajmuje powierzchnię 8W mieszkania.Zajmuje się głównie: ceramiką cyrkonową, ceramiką z tlenku glinu, ceramiką talku i innymi badaniami, rozwojem i zastosowaniem ceramiki nietlenkowej.