Szczegóły dotyczące czynników odkształcających ceramikę z tlenku glinu podczas przetwarzania

Szczegóły dotyczące czynników odkształcających ceramikę z tlenku glinu podczas przetwarzania

Rurka ceramiczna z tlenku glinudeformacja wielu czynników, takich jak skład kęsów, formowanie, system suszenia itp. może prowadzić do deformacji produkcji.Poniżej znajduje się profesjonalna produkcjaceramika z tlenku glinuproducenciCeramika Mei Chengskupienie się na analizie czynników deformacji ceramiki z tlenku glinu podczas obróbki.

Wypalanie ceramiki tlenku glinu na wpływ deformacji.

1. Na wypaczonej krawędzi

Kęs wzdłuż kierunku pieca jest równoległy do ​​​​dwóch stron zagięcia w górę, a kierunek prostopadły do ​​​​dwóch stron odkształcenia nie jest oczywisty.Powodem tego jest strefa wypalania we wczesnej fazie (850 & mdash; 900 ℃ lub 50 & mdash; 100 ℃ niższa niż strefa wysokiej temperatury wypalania) rolki w górę iw dół różnica temperatur nie jest uzasadniona.Rozwiązanie: w regionie podnieść temperaturę powyżej kanału rolkowego 5 & mdash;10 ℃ lub więcej (w zależności od efektu debugowania do ustalenia), jednocześnie zmniejszając temperaturę poniżej kanału rolkowego, tak aby był lekko wklęsły, ale zdecydowanie nie wypukły, tak aby użycie kęsa rurki ceramicznej z tlenku glinu pod punktem projekcji zmiękczania aby zachować równowagę, kęs ze względu na grawitację i przywrócić prosto.

2. Zakrzywiony kąt

Odkształcenie to charakteryzuje się tym, że cztery rogi korpusu wlewka są skierowane do góry, długość około 30 mm, reszta powierzchni jest płaska lub tylko trochę wklęsła, wada ta występuje w środku pieca i po obu stronach.Jest to spowodowane zbyt dużą różnicą temperatur między górną a dolną płaszczyzną wypalania.Na ogół występują częściej w procesie wypalania po 2-5 minutach.Rozwiązania.

① Jeśli rozmiar pieca jest prawidłowy, zmniejsz temperaturę górnej części pałąka po wypaleniu pasa 2-3 grupy (pudełko) (5-10 ℃ lub więcej, w zależności od efektu debugowania do ustalenia) i wzajemnie podnieś temperaturę poniżej ścieżki rolki.

② Jeśli rozmiar produktu po wypaleniu jest duży, tylko temperatura poniżej kanału rolkowego jest podnoszona o 5-10 ℃ lub więcej (w zależności od efektu debugowania do ustalenia)

③ Jeśli rozmiar produktu jest mały po wypaleniu, podnieś temperaturę powyżej przenośnika rolkowego tylko o 5-10 ℃ lub więcej (w zależności od efektu debugowania do ustalenia)

3. gięcie w dół

Kąt pod zagięciem pod dobry i przeciwny do narożnika wady, jest to wsad na całym zagięciu, długość około 30mm, reszta powierzchni jest płaska lub tylko trochę pod wypukłością.Wada ta występuje na środku i po bokach pieca.Jest to spowodowane zbyt dużą różnicą temperatur między górną a dolną płaszczyzną wypalania.Rozwiązanie jest przeciwieństwem powyższego wypaczenia.

①Jeśli rozmiar pieca jest prawidłowy, obniż temperaturę dolnej części pałąka w 2-3 grupach (skrzynkach) po wypaleniu taśmy (5-10 ℃ lub więcej, w zależności od efektu debugowania) i zwiększ temperaturę powyżej walca ścieżka wzajemnie.

② Jeśli rozmiar produktu po wypaleniu jest duży, wtedy podnieś temperaturę tylko powyżej przenośnika rolkowego 5 & mdash;10 ℃ lub więcej (w zależności od efektu debugowania do ustalenia)

③Jeśli rozmiar produktu po wypaleniu jest mały, podnieś temperaturę poniżej przenośnika rolkowego tylko o 5–10 ℃ lub więcej (w zależności od efektu debugowania, który należy określić).

Powyższe to treść, którą dostarcza ceramika Meicheng.Ceramika Mei Chengjest zbiorem prac badawczo-rozwojowych, produkcji, sprzedaży w jednym z elektronicznych przedsiębiorstw ceramicznych, zakłada spółki notowane na giełdzie, znajduje się w prowincji Hunan, hrabstwo Xinhua, elektroniczny park przemysłowy ceramiki, zajmujący powierzchnię 8W mieszkania.Zajmuje się głównie: ceramiką cyrkonową, ceramiką z tlenku glinu, ceramiką talku i innymi badaniami, rozwojem i zastosowaniem ceramiki nietlenkowej.